蘇州電鍍廢水處理設(shè)備/一體化污水凈化設(shè)備電鍍污水處理用回收裝置，涉及電鍍污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該電鍍污水處理用回收裝置，包括處理箱體，所述處理箱體的一側(cè)外壁固定連接有第一注水管，所述處理箱體和第一注水管內(nèi)部相通，所述處理箱體的一側(cè)外壁固定連接有第一排水管，所述處理箱體和第一排水管內(nèi)部相通，所述處理箱體的內(nèi)部固定安裝有隔板，所述隔板上鑲嵌安裝有半滲透膜。該電鍍污水處理用回收裝置，將電鍍污水利用半滲透物理過濾的方式進(jìn)行處理，在此物理反應(yīng)過程中不僅可以通過攪拌帶動回收液轉(zhuǎn)動加快過濾，而且將一些雜質(zhì)進(jìn)行凈化除雜，使得到的回收液純度較高，為下一步的再利用節(jié)省工序，讓裝置的實(shí)用性得到提升。

1.一種電鍍污水處理用回收裝置，包括處理箱體(1)，其特征在于：所述處理箱體(1)的一側(cè)外壁固定連接有第一注水管(2)，所述處理箱體(1)和第一注水管(2)內(nèi)部相通，所述處理箱體(1)的一側(cè)外壁固定連接有第一排水管(3)，所述處理箱體(1)和第一排水管(3)內(nèi)部相通，所述處理箱體(1)的內(nèi)部固定安裝有隔板(4)，所述隔板(4)上鑲嵌安裝有半滲透膜(5)，所述處理箱體(1)的一側(cè)外壁固定連接有第二注水管(6)，所述處理箱體(1)和第二注水管(6)內(nèi)部相通，所述處理箱體(1)的一側(cè)外壁固定連接有第二排水管(7)，所述處理箱體(1)和第二排水管(7)內(nèi)部相通，所述處理箱體(1)的頂部外表面固定連接有第一驅(qū)動電機(jī)(8)，所述處理箱體(1)的頂部外表面固定安裝有氣壓筒(9)，所述氣壓筒(9)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿(10)，所述第一驅(qū)動電機(jī)(8)的輸出軸通過聯(lián)軸器延伸至氣壓筒(9)的內(nèi)部與螺紋桿(10)的一端固定連接，所述螺紋桿(10)的外壁螺紋安裝有氣壓塞(11)，所述氣壓筒(9)的底部固定連接有排氣管口(26)，所述氣壓筒(9)和排氣管口(26)內(nèi)部相通，所述排氣管口(26)的自由端延伸至處理箱體(1)的內(nèi)部，所述處理箱體(1)的一側(cè)外壁固定安裝有支撐塊(12)，所述支撐塊(12)的頂部外表面固定安裝有第二驅(qū)動電機(jī)(13)，所述處理箱體(1)的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有齒輪保護(hù)盒(14)，所述齒輪保護(hù)盒(14)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有副齒輪(15)和主齒輪(16)，所述副齒輪(15)和主齒輪(16)相嚙合，所述第二驅(qū)動電機(jī)(13)的輸出軸通過聯(lián)軸器延伸至齒輪保護(hù)盒(14)的內(nèi)部與主齒輪(16)的一端固定連接，所述齒輪保護(hù)盒(14)的一側(cè)外壁轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動主軸(17)，所述轉(zhuǎn)動主軸(17)的一端延伸至齒輪保護(hù)盒(14)的內(nèi)部與副齒輪(15)的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動主軸(17)的外壁套設(shè)有凈化板(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍污水處理用回收裝置，其特征在于：所述處理箱體(1)的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有潛水泵(19)，所述潛水泵(19)的輸出端固定連接有第三注水管(20)，所述處理箱體(1)的前側(cè)外表面固定連接有第三排水管(21)，所述處理箱體(1)和第三排水管(21)內(nèi)部相通，所述第三注水管(20)的輸出端延伸至處理箱體(1)的前側(cè)外表面與第三排水管(21)的一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍污水處理用回收裝置，其特征在于：所述第一排水管(3)上設(shè)置有第一截止閥(22)，所述第二排水管(7)上設(shè)置有第二截止閥(23)，所述第一截止閥(22)和第二截止閥(23)均為單向?qū)ā?/p>

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電鍍污水處理用回收裝置，其特征在于：所述處理箱體(1)的前側(cè)外表面鑲嵌安裝有觀察窗(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍污水處理用回收裝置，其特征在于：所述氣壓塞(11)的一側(cè)壁固定連接有密封圈(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍污水處理用回收裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動電機(jī)(8)的型號為750W-30L，所述第二驅(qū)動電機(jī)(13)的型號為YRF60。

蘇州電鍍廢水處理設(shè)備/一體化污水凈化設(shè)備

電鍍生產(chǎn)排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機(jī)添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在，有的則以酸根陰離于形式存在，有的以復(fù)雜的絡(luò)合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學(xué)方法。

在電鍍行業(yè)中，一般都排放含有大量有害重金屬離子的污水，在經(jīng)過一般的沉淀消毒后，污水中還含有大量可回收利用的重金屬，在經(jīng)過處理后可以繼續(xù)利用。市場上部分的處理回收裝置，反滲透物理反應(yīng)較為緩慢不夠高效且回收液中含有不必要的雜質(zhì)，故此提出一種效果好的電鍍污水處理用回收裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電鍍污水處理用回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電鍍污水處理用回收裝置，包括處理箱體，所述處理箱體的一側(cè)外壁固定連接有第一注水管，所述處理箱體和第一注水管內(nèi)部相通，所述處理箱體的一側(cè)外壁固定連接有第一排水管，所述處理箱體和第一排水管內(nèi)部相通，所述處理箱體的內(nèi)部固定安裝有隔板，所述隔板上鑲嵌安裝有半滲透膜，所述處理箱體的一側(cè)外壁固定連接有第二注水管，所述處理箱體和第二注水管內(nèi)部相通，所述處理箱體的一側(cè)外壁固定連接有第二排水管，所述處理箱體和第二排水管內(nèi)部相通，所述處理箱體的頂部外表面固定連接有第一驅(qū)動電機(jī)，所述處理箱體的頂部外表面固定安裝有氣壓筒，所述氣壓筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器延伸至氣壓筒的內(nèi)部與螺紋桿的一端固定連接，所述螺紋桿的外壁螺紋安裝有氣壓塞，所述氣壓筒的底部固定連接有排氣管口，所述氣壓筒和排氣管口內(nèi)部相通，所述排氣管口的自由端延伸至處理箱體的內(nèi)部，所述處理箱體的一側(cè)外壁固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的頂部外表面固定安裝有第二驅(qū)動電機(jī)，所述處理箱體的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有齒輪保護(hù)盒，所述齒輪保護(hù)盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有副齒輪和主齒輪，所述副齒輪和主齒輪相嚙合，所述第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器延伸至齒輪保護(hù)盒的內(nèi)部與主齒輪的一端固定連接，所述齒輪保護(hù)盒的一側(cè)外壁轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動主軸，所述轉(zhuǎn)動主軸的一端延伸至齒輪保護(hù)盒的內(nèi)部與副齒輪的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動主軸的外壁套設(shè)有凈化板。

優(yōu)選的，所述處理箱體的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有潛水泵，所述潛水泵的輸出端固定連接有第三注水管，所述處理箱體的前側(cè)外表面固定連接有第三排水管，所述處理箱體和第三排水管內(nèi)部相通，所述第三注水管的輸出端延伸至處理箱體的前側(cè)外表面與第三排水管的一端固定連接。

優(yōu)選的，所述第一排水管上設(shè)置有第一截止閥，所述第二排水管上設(shè)置有第二截止閥，所述第一截止閥和第二截止閥均為單向?qū)ā?/p>

優(yōu)選的，所述處理箱體的前側(cè)外表面鑲嵌安裝有觀察窗。

優(yōu)選的，所述氣壓塞的一側(cè)壁固定連接有密封圈。

優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動電機(jī)的型號為750W-30L，所述第二驅(qū)動電機(jī)的型號為YRF60。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)、該電鍍污水處理用回收裝置，通過處理箱體、第一注水管、第一排水管、隔板、半滲透膜、第二注水管、第二排水管、第一驅(qū)動電機(jī)、氣壓筒、螺紋桿、支撐塊、第二驅(qū)動電機(jī)、齒輪保護(hù)盒、副齒輪、主齒輪、轉(zhuǎn)動主軸、凈化板的配合使用，將電鍍污水利用半滲透物理過濾的方式進(jìn)行處理，在此物理反應(yīng)過程中不僅可以通過攪拌帶動回收液轉(zhuǎn)動加快過濾，而且將一些雜質(zhì)進(jìn)行凈化除雜，使得到的回收液純度較高，為下一步的再利用節(jié)省工序，讓裝置的實(shí)用性得到提升。

(2)、該電鍍污水處理用回收裝置，通過潛水泵、第三注水管、第三排水管的配合使用，將作為吸收污水的清水進(jìn)行抽出再注入的反轉(zhuǎn)動作，使得回收液能夠更好地進(jìn)行半滲透，縮短整個(gè)物理反應(yīng)的過程，提高工作效率。